’’ ),. &(( )&/ )(). &((&& / &()
式中:)&,)+,)—
—材料正軸剛度系數組合;
.—
—層合板,厚度。公式表明,&&,((,&(,’’+個面內剛度系數中獨立剛度系數只有兩個。這和各向同性材料 0,1,"三個剛度系數中,10[)((&2 ")],只有兩個獨立剛度系數雷同,故稱[%) *+, )-%]和[%) *’%]層合板為準各向同性層合板。
由于[)矩陣剛度系數與鋪層順序是否對稱、均衡無關,所以準各向同性層合板[]矩陣和["]矩陣要由具體鋪層情況而定。準各向同性層合板剛度矩陣形式如下:
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層合板剛度矩陣中:["]各系數由層合板具體鋪層確定。
[]、
()對稱正交層合板剛度特性
限于由 %和 &%兩種鋪設角鋪層構成的對稱層合板,如:
[’ [ &](等。
&](,’ 這種層合板的特點是每一單層(%層或 &%層)偏軸剛度均無拉一剪交叉耦合效應,即()*+) -()+) -。據此,可推導出正交層合板的面內剛度交叉項 .*+ -.+ -和彎扭剛度,交叉項 *+ -" + -。對稱鋪層,
",[]-。對稱正交層合板剛度矩陣形式如下,由于缺少斜交鋪層,對稱正交層合板面內剪切剛度和面外扭轉剛度差,僅適合雙向承載。
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(/)對稱均衡層合板剛度特性
描述均衡概念的[ 0 ]:層合板即是對稱均衡層合板。
根據 1 單層與 2 單層存在 )*+( )-2 )*+( 2 ),)+( )-2 )+( 2 ),且 1 單層數目等于 2 單層數目,計算可得: .*+ -.+ -呈現正交異性特征。對稱鋪層有[ ]-。由于["]矩陣各剛度系數 "34與鋪層順序有關。一般情況下, "*+ %,"+ %。只
有當層合板總層數較大(如大于等于 *層)時, "*+,和 "+,才可減小到可忽略程度。
對稱均衡層合板剛度矩陣一般形式如下,[ 0 ]:均衡層合板為斜交鋪層層合板,所以面內剪切剛度和面外扭轉剛度大。再配置 %層和 &%層,則層合板承受正應力能力會明顯提高,可滿足復雜承載設計要求。對稱均衡層合板與準各向同性層合板明顯差別是不受 .** -.和 .++ -( .** —.*)’限制,設計自由度大。同時,其工藝變形小,易控制。因此,對稱均衡層合板目前在復合材料結構上普遍采用。
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()對稱層合板剛度特性對稱層合板,如 :[ & % " ’"](,[ )]*",
[" %],一般是對稱非均衡層合板。[+]矩陣有拉一剪耦合效應, ++[ /]//
%", %",矩陣有彎一扭耦合效應, %"、
,- .- ,- .-
%", 其剛俊矩陣形式如下。對稱非均衡層合板已用于前掠翼設計。
(%)反對稱層合板剛度特性
按 0 鋪設角交替鋪設而成的,總層數為偶數的層合板,如[ & ],[ &
& ],[" -" & -" "]等為反對稱斜交層合板。
[ +]矩陣按照與對稱均衡層合板相同分析,可得 +,-*+.-*",呈正交異性特征。[ /]矩陣,同樣按 1,-( )* & 1,-( & )和 1.-()* & 1.-( & )而且 層與 & 層矩中面高度相等,故 /,-*/.-*"。[ )]矩陣根據反對稱鋪層規律,可以證明 ),, *).. *),. *)--*",),-%",).-%"即僅有面內拉剪與面外彎扭間耦合效應。反對稱層合板剛度矩陣形式如下。反對稱斜交層合板已用于直升機旋翼設計。
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(-)非對稱正交層合板剛度特性
由 "2層和 ’"2層兩種單層交替排列,總層數為偶數的層合板,如:[" ’" " ’"]層合板。
[ +]矩陣和[/]矩陣剛度分析與對稱正交層合板相同。
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