第五章 滲透檢測
第一節 概述
一、滲透檢測的原理
滲透檢測的基本原理是依據液體的某些特性為基礎，可從四個方面加以敘述。將工件浸漬在滲透液中（或采用噴涂、毛刷將滲透液均勻地涂抹于工件表面），如工件表面存在開口狀缺陷，滲透液就會沿缺陷邊壁逐漸浸潤而滲入缺陷內部，如圖 "
%（ &）所示。 ’(清洗滲透液充分滲入缺陷內以后，用水或溶劑將工件表面多余的滲透液清洗干凈，如
圖 " %（)）所示。
*(顯像
將顯像劑（氧化鎂、二氧化硅）配制成顯像液并均勻地涂敷在工件表面，形成顯像膜，殘留在缺陷內的滲透液通過毛細現象的作用被顯像膜吸附，在工件表面顯示放大的缺陷痕跡，如圖 " %（ +）所示。
"(觀察在自然光下（著色滲透法）或在紫外線燈照射下（熒光滲透法），檢驗人員用目視法進行觀察，如圖 " %（ ,）所示。
圖 " %滲透探傷過程 •--’•
第四篇 )飛機的無損檢測
二、滲透檢測的特點及適用范圍
"滲透檢測的特點
液體滲透檢測是一種最古老的探傷技術。它可以檢查金屬和非金屬材料表面開口狀的缺陷。與其他無損檢測方法相比，具有檢測原理簡單、操作容易、方法靈活、適應性強的特點，可以檢查各種材料，且不受工件幾何形狀、尺寸大小的影響，對于小零件可以采用浸液法，對大設備可采用刷涂或噴涂法，可檢查任何方向的缺陷。基于這些優點，其應用極為廣泛。
液體滲透檢測又分著色法和熒光法，就其原理是相同的，都是基于液體的某些物理特性，只是觀察缺陷的形式不同。著色法是在可見光下觀察缺陷，而熒光法是在紫外線燈的照射下觀察缺陷。
液體滲透檢測對表面裂紋有很高的檢測靈敏度。其缺點是操作工藝程序要求嚴格，繁瑣，不能發現非開口表面的皮下和內部缺陷，檢驗缺陷的重復性較差。
"滲透檢測的適用范圍
在工業生產中，液體滲透檢測用于工藝條件試驗、成品質量檢驗和設備檢修過程中的局部檢查等。它可以用來檢驗非多孔性的黑色和有色金屬材料以及非金屬材料，能顯示的各種缺陷如下：
（）鑄件表面的裂紋、縮孔、疏松、冷隔和氣孔；
（）鍛件、軋制件和沖壓件表面的裂紋、分層和折疊等；
（）焊接件表面的裂紋、熔合不良、氣孔等；
（%）金屬材料的磨削裂紋、疲勞裂紋、應力腐蝕裂紋、熱處理淬火裂紋等；
（&）酚醛塑料、陶瓷、玻璃等非金屬材料和器件的表面裂紋等缺陷；
（’）各種金屬、非金屬容器泄漏的檢查；
（(）在役設備檢修時的局部檢查。
液體滲透檢測不適用于檢驗多孔性材料或多孔性表面缺陷，因為缺陷顯示的圖像難以判斷。
第二節 )滲透的檢測方法
一、滲透檢測法分類
按照滲透檢測法中所使用的滲透液及觀察時光線的不同，滲透檢測法大致上可以分成熒光滲透檢測法、著色滲透檢測法兩大類，具體分類如圖 % *& *所示。
"熒光滲透檢測法
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圖 " "%滲透檢測法分類
熒光滲透檢測法使用的滲透檢測液是用黃綠色熒光顏料配制而成的黃綠色液體。熒光滲透檢測法的滲透、清洗和顯像與著色滲透檢測法相似，觀察則在波長為 &’()的紫外線照射下進行，缺陷顯示呈現黃綠色的痕跡。
熒光滲透檢測法的檢測靈敏度較高，缺陷容易分辨，常用于重要工業部門的零件表面質量檢驗。它的缺點是在觀察時要求工作場所光線暗淡；在紫外線照射下觀察，檢測人員的眼睛容易疲勞；紫外線對人體皮膚長期照射有一定的危害；其適應性不如著色滲透檢測法。
熒光滲透檢測法按清洗方法不同，可分成三種：水洗型（自乳化）、后乳化和溶劑清洗型熒光滲透檢測法。按顯像方法不同，每種方法又可以進一步分成干法顯像和濕法顯像。
*著色滲透檢測法
著色滲透檢測法使用的滲透液是用紅色顏料配制成的紅色油狀液體。在自然光線（白色光線）下觀察紅色的缺陷顯示痕跡。所以在觀察時不必使用任何輔助光源，只要在明亮的光線照射下便可進行觀察。
著色滲透檢測法較熒光滲透檢測法使用方便，適用范圍廣，尤其適用于遠離電源和水源的場合。著色滲透檢測法的缺點是檢測靈敏度較低于熒光滲透檢測法。常用于奧氏體不銹鋼焊縫（對接焊縫和表面堆焊層）的表面質量檢驗。
著色滲透檢測法按使用的滲透液不同可分成水洗型（自乳化）、后乳化和溶劑清洗型著色滲透檢測法。若按顯像方法的不同，每種方法又可分成干法顯像和濕法顯像。
二、滲透檢測方法的選擇
各種液體滲透檢測法都具有一定的獨特之處，也有一定的局限性。所以每種滲透檢測方法并不能完全適應所有的工件表面質量檢驗。在具體進行滲透檢測時，應視工件表面粗糙度、尺寸、數量、形狀、缺陷的種類、檢測液的性能、檢測方法的優缺點進行適當的選擇，液體滲透檢測方法的選擇見表 " "+，常用滲透檢測法的優缺點
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見表 " " %表 " "。表 " "&’液體滲透檢測方法的選擇
檢驗內容及要求 推薦選用的方法 備’ ’注
工件尺寸較小，但檢測數量較多 (、) 若在流水線上作業，小零件可裝在吊籃里進行滲透檢測操作
工件尺寸較大，但檢測數量較多 *、+ 用于大型鍛件、擠壓件
要求檢驗微小的缺陷 * 缺陷顯示痕跡色澤鮮明、檢測靈敏度較高
檢測刮傷和較淺的缺陷 *、+ 乳化程度可得到有效的控制
表面粗糙工件的檢測 (、) 易于清洗
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