可以進(jìn)行精確的成本計(jì)算，控制生產(chǎn)進(jìn)度。

不需要專用夾具，節(jié)約大量成本經(jīng)費(fèi)，縮短生產(chǎn)周期。

大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

可以與UG等加工軟件進(jìn)行多軸加工。

航空運(yùn)輸飛機(jī)的材料為什么非得要用鈦合金啊？

八、刀具及冷卻液材料的選擇

1、刀具材料選用應(yīng)滿足下列要求：

足夠的硬度。刀具的硬度必須要遠(yuǎn)大于鈦合金硬度。

足夠的強(qiáng)度和韌性。由于刀具切削鈦合金時(shí)承受很大的扭矩和切削力，因此必須有足夠的強(qiáng)度和韌性。

足夠的耐磨性。由于鈦合金韌性好，加工時(shí)切削刃要鋒利，因此刀具材料必須有足夠的抗磨損能力，這樣才能減少加工硬化。這是選擇加工鈦合金刀具最重要的參數(shù)。

刀具材料與鈦合金親合能力要差。由于鈦合金化學(xué)活性高，因此要避免刀具材料和鈦合金形成溶敷、擴(kuò)散而成合金，造成粘刀、燒刀現(xiàn)象。

經(jīng)過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)常用刀具材料和國(guó)外刀具材料進(jìn)行試驗(yàn)表明，采用高鈷刀具效果理想，鈷的主要作用能加強(qiáng)二次硬化效果，提高紅硬性和熱處理后的硬度，同時(shí)具有較高的韌性、耐磨性、良好的散熱性。

2、銑刀的幾何參數(shù)

鈦合金的加工特性決定刀具的幾何參數(shù)與普通刀具存在著較大區(qū)別。

螺旋角β選擇較小的螺旋升角，排屑槽增大，排屑容易，散熱快，同時(shí)也減小切削加工過(guò)程中的切削抗力。

前角γ切削時(shí)刃口鋒利，切削輕快，避免鈦合金產(chǎn)生過(guò)多切削熱，從而避免產(chǎn)生二次硬化。

后角α減小刀刃的磨損速度，有利于散熱，耐用度也得到很大程度的提高。
　
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