作為Reaction Engines公司該項目的合作商，美國Consarc公司負責生產真空感應熔爐、真空電弧重熔爐和真空精密熔模鑄造爐等爐及相關系統，以及 專有工藝的特種熔爐，現已向Reaction Engines公司交付了一臺定制的真空釬焊爐，用于制造預冷器。從真空性能到溫度控制，關于熔爐的所有性能參數都經過了嚴格的計算，可以確保其計算結果精確、可重復利用。

采用這種獨特的真空釬焊爐能夠在受控和可重復的條件下快速、準確地 加熱和冷卻含有大量精密管道的模塊化組件。Reaction Engines公司表示，熔爐的熱區爐料尺寸是世界上同類爐料中最大的，直徑為2.5m，高度為1.5m，如此之大尺寸的熔爐不僅能容納預冷器的測試件，還能容納最終構成SABRE全尺寸生產版本的部件段。

摩根先進材料公司表示，對于像Reaction Engines的預冷器這樣非常復雜的組件而言，采用釬焊技術制造非常經濟。通常，一個包含有1000個接頭的組件放在真空爐里，4小時即可完成。在航空航天應用中，釬焊還非常適于連接不同厚度的材料以及不同性質的材料，如金屬與陶瓷，或鋼材料與鎳合金。未來，隨著3D打印制造技術的廣泛應用，所采用的材料種類也將日趨豐富，但無論這些材料如何混合，它們都會有連接的需求。因此可以預見未來的釬焊技術在增材制造部件中的應用也將會越來越重要。