焊接人機料法環，操作技藝占為先。 手腦合一最重要，切忌浮躁心不專。 焊接界的九陽神功 焊 接 焊接，與移花宮獨門秘笈《移花接木》有異曲同工之妙，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。主要通過下列三招達成接合的目的： 第一招，熔化焊接。加熱欲接合工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時可加入熔填物輔助； 第二招，釬焊連接。單獨加熱熔點較低的焊料，無需熔化工件本身，借焊料的毛細作用連接工件（如軟釬焊、硬焊）； 第三招，固相連接。在相當于或低于工件熔點的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動等使兩工件間相互滲透接合（如鍛焊、固態焊接）。 航空發動機焊接工藝的修煉心法主要有以下幾式：
右手僵硬是大忌，內旋外旋施時變。
縱橫并進三方向，牢記焊接三要點。
焊前組對按規范，焊條質優且要干。
引燃電弧有技巧，劃擦撞擊可任選。
電弧燃后心莫急，預熱母材挺關鍵。
待到溫度升上去，爾后實施短弧焊。
熔池熔孔要看清，不可一味上前趕。
溫度高時要停弧， 溫度低來連續焊。
電弧并進深和淺，跟隨位置時時變。
焊縫位置有不同，焊條角度則不同。
更換焊條手要快， 接頭勻一過渡緩。
要使根部不內凹，猛送焊條至根邊。
封頂留孔要注意，電弧下壓角度變。
聽到噗噗擊穿聲，熔透良好心放寬。
焊接是門高技藝， 讀書善思多磨練。
體味其中奧妙處，小小焊縫天地寬。
第一式：“一陽神指”電子束焊 在高能量密度下，電子束指向哪里，哪里就瞬間熔化并蒸發，強烈的金屬蒸氣流將部分液態金屬吹離電子束作用區，使電子束在熔池底部的固態金屬上再聚焦，使其再溶化、再蒸發，再露出新的熔池底部，這樣層層剝離，從而形成細而深的被液態金屬包圍的空腔，即“小孔”效應。 憑借較大的加熱功率密度、較大的焊縫深寬比及較快的焊接速度，電子束焊接廣泛應用于商用航空發動機機匣類、風扇、壓氣機轉子部件及其修復。其主要焊接過程為定位焊——正式焊接——修飾焊（利用散焦電子束熔化焊縫表面，使焊縫加寬，以獲得光滑焊縫，焊縫橫截面呈弧形；焊接電流較小）。憑借具有大穿透、小變形、無氧化、高強度以及焊接尺寸精度高等特點，電子束焊成為實現航空發動機盤軸類結構焊接和機匣類焊接的主要方法之一。
第二式：“點穴大法”釬焊
釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度，利用液態釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。這種焊接方法好比我們常用的502膠水，在稍高溫度下，bia ji一下，就將兩個被焊件“粘”在一起了。像極了古裝劇里面神功蓋世的大俠，彈指一揮間，就將壞蛋點穴定住，有木有！ 釬焊加熱溫度較低，對母材組織和性能的影響較小。且焊件變形小，尤其是采用均勻加熱（如爐中釬焊）的釬焊方法，焊件的變形可降低至最小程度，容易保證焊件的尺寸精度。但釬焊接頭強度低，對工件表面粗糙度、裝配質量、配合公差等要求嚴格，且焊件結構受設備空間限制（例如爐中釬焊、感應釬焊）。釬焊焊接技術常用語導管類結構及葉片類結構的焊接。 第三式：“化骨綿掌“氬弧焊 氬弧焊是在惰性氣體的保護下，利用電極與工件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲(如果使用填充焊絲)實現連接。按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。
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