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4.3技術要求
4. 3.1  梯架平臺的設計應符合GB 4053.4的規定。
4.3.2  固定式鋼直梯的設計應符合GB 4053.1的規定。
4.3.3  固定式鋼斜梯的設計應符合GB 4053.2的規定。
4.3.4  固定式防護欄桿的設計虛符合GB 4053.3的規定。
4.3.5特殊要求的活動防護欄桿應保證使用方便、安全、可靠。
4.4檢查和維護
4. 4.1應經常檢查主架、階梯和結構件是否有脫焊、螺栓松動或零部件損壞等狀況；對于移動式工作梯
架，還應檢查腳輪的磨損情況、鎖定機構的可靠性以及梯架的穩定性。
4.4.2應經常檢查接地線是否損壞。
4.4.3通過完整的操作程序，定期檢查液壓、電氣或機械系統的運行狀況。
4.4.4定期潤滑軸承、絲杠等活動部件。
4.4.5根據4. 4.1—4.4.3的檢查結果，進行相應的修理。
5  吊具安全技術規范
5.1  技術要求
5.1.1  吊具應有足夠的強度和剛度，應配備安全裝置，安全系數應不低于5。
5.1.2應根據被起吊物的實際情況合理設置吊點，應保持平穩、可靠起吊。
5.1.3  吊具制成后應進行防腐蝕處理。
5.1.4選用的附件應滿足5.1.1的要求并滿足相關國家標準。
5.1.5選用或設計吊具時，應考慮使用環境是否會影響吊具的安全性。
5.2負荷試驗
    新制的、經改型或修理過的吊具，在初次使用以前，應進行負荷試驗。試驗載荷應是額定工作載荷
的2倍，懸掛時間應不少于3 min。負荷試驗后，應對吊具關鍵部位的焊縫、吊點連接孔及其主要都件
進行無損探傷檢查，沒有裂紋和塑性（永久）變形，方可使用。應保留試驗和檢查記錄。正在使用的吊
具，試驗周期不應超過5年或按生產廠家推薦周期。
5.3標識
    每件（套）吊具都應有包括下列內容的永久性標識：
    ——吊具制造商的名稱、符號或商標；
    ——額定工作載荷；
    ——定期檢查合格證；
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  ——制造日期；
  ——合成纖維吊帶的材料類型；
  ——對單股或多股鏈條或含鋼鏈條的復合吊具，其鏈條的等級、規格、有效工作長度、股的數量以及
    基本起吊角度等。
5.4檢查
5. 4.1常規檢查
    使用者或專職人員每月(30 d)或每次使用前至少應對吊具進行目視檢查一次。檢查的內容應包括
吊具所有暴露部件的磨損、零件丟失、變形、凹痕、劃傷、松動、脫焊、5.3所規定的標識是否齊全以及各
部件之間連接是否可靠等。
5.4.2定期檢查
    專職人員或責任部門每年至少應對吊具進行全面檢查一次，并保留書面的、有專人簽署的檢查記
錄。檢查應包括下列內容：
    -5. 4.1規定的檢查內容；
    -5.3規定的檢查內容；
    ——鋼絲繩的檢查按IS0 4309的有關規定執行。
5.5維修
5. 5.1在吊具恢復使用前，應校正按5.4的要求檢查出的危險狀態。
5.5.2應由專職人員或責任部門實菔吊具的維修。
5.5.3應更換并停止使用有裂縫、已斷開的或彎曲的高強度合金鋼鏈及其附件。
5. 5.4鋼鏈、鋼絲繩和吊鉤等吊具部件，凡達到報廢標準的應及時更換。
5.5.5  不應采用焊接方法修理吊鉤、卸扣、合金鋼鏈等重要部件。
5.5.6標牌丟失或字跡模糊，虛更換新的標牌。如果對其數據不能確認，應由責任部門重新測定。
5.6安全操作
5. 6.1  起吊物的質量應在吊具的額定載荷范圍內。
5.6.2  不應使用標識不清楚的吊具。
5.6.3吊具應專項專用，在檢定合格證規定的有效期內使用。
5.6.4應避免沖擊載荷。
5.6.5應避免圖1所示的邊載荷、后載荷或吊鉤鉤尖載荷。
邊載荷    后載荷    鉤尖載荷
    圖1  邊載荷、后載荷及鉤尖載荷
5.6.6  吊具應有有效的長度，吊具對起吊物的角度不應降低吊具的額定工作載荷。
5.6.7搬運時，不應把吊具放在地面上拖拽。
5.6.8不應使用已損壞的吊具。
5.6.9在起吊期間，無論是否有起吊物，操作人員應注意可能出現的障礙。
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5.6. 10操作人員應和懸掛的吊具保持一定的距離。
5.6. 11如果吊具過長，不應采用打結或纏繞的方式縮短吊具的長度，吊具長度的縮短或調節應采用生
產廠家認可的方法。
5.6. 12  當起吊物懸掛在吊具上時，不應在起吊物下方拉拽吊具。
5.7  吊鉤、鋼鏈和鋼絲繩的報廢
5.7.1  吊鉤有下列情況之一應報廢：
    ——彎曲或扭曲超過正常吊鉤平面的10。的變形；
    ——喉部開口尺寸增大量超過原值的is%；
    ——吊鉤磨損量超過原截面尺寸的io%或生產廠家的推薦值。
5.7.2  鋼鏈有下列情況之一應報廢：
  ——扭曲}
  ——打結；
  ——裂縫；
  ——斷開；
  ——相鄰的磨損量超過原直徑的lo%或生產廠家的推薦值。
5.7.3  鋼絲繩有下列情況之一應報廢：
  ——變形后直徑小于表1規定；
  ——在一個捻距，一股中有五根以上鋼絲折斷；
  ——任意一處有明顯的銹蝕跡象；
  ——外層鋼絲的原始直徑的1／3被磨損；
  ——出現大紐、壓折或“鳥籠”現象，造成鋼絲繩結構變形的損傷。
表1鋼絲繩直徑改變值
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