深入研究。本文就 Z2pin植入參數對 X2Cor增強泡沫夾層復合材料平壓性能和剪切性能的影響展
平壓實驗標準

-2005 ;試樣尺開研究 ,為 X2Cor夾層復合材料中 Z2pin植入參寸 :60 mm ×60 mm;面板厚度 :1 mm;試樣厚度
為 :21 mm;實驗加載速度為 01 5 mm/ min。圖 2
與具有相同壓縮和剪切強度的蜂窩夾層結構相比 ,可以減重 10 %～15 %。
目前 ,國外對于 X2Cor泡沫夾層復合材料已經有一定的研究基礎。 O ’Brien等[7]研究了 X2Cor泡沫夾層過渡區域破壞機理 , Vaidya等[8210 ]研究了結構的低速沖擊性能和沖擊后壓縮性能。 Cartie等[11212 ]通過實驗研究了 X2Cor夾層結構平壓、剪切、平拉等力學性能 ,并揭示了 Z2pin與泡沫相互作用的機理。而國內的相關研究工作[ 13216 ]才剛剛開始 ,主要集中在基本力學性能研究 ,對其成型工藝、結構設計等問題仍有待進一步

1　實　驗
11 1　實驗設備及原材料
設備 :SANS力學測試儀器 ;精密數控壓機。

原料 :E251和 F244環氧樹脂 ,無錫樹脂廠 ; 593固化劑 ,上海樹脂廠 ; 501稀釋劑 ,無錫樹脂廠 ;三氟化硼 2單乙胺 ,北京益利精細化學品公司 ; S2玻璃纖維單向布 (SGFW430) ,南京玻璃纖維研究院 ; T700碳纖維 (12K) ,日本東麗公司 ;硬質聚氨酯泡沫 ,密度 :621 5 kg/ m3。
11 2　試樣制備
(1) Z2pin的制備及植入工藝

以 F244環氧樹脂體系 (固化劑為 3%的三氟化硼 2單乙胺 )浸漬 12 K的碳纖維絲束 ,采用手工纏繞方式 ,經固化、裁剪加工成一定長度的 Z2pin。制得的 Z2pin膠含量為 301 1%,橫截面基本為圓形 ,直徑為 01 96 mm。實驗室自行設計了定角度裝置和打孔裝置 ,實現 Z2pin在硬質泡沫上以不同角度和密度植入。
(2) X2Cor夾層結構成型工藝

夾層結構面板采用兩層 S2玻纖單向布 ,正交鋪層。樹脂、固化劑與稀釋劑的質量比為 100 ∶28 ∶4。在植入 Z2pin的泡沫芯材表面鋪放上下面板后 ,閉合模具 ,升溫、加壓成型。
圖 1是成型后的 X2Cor夾層復合材料試樣。為了便于觀察結構中的 Z2pin形貌 ,部分 X2Cor夾層復合材料試樣去除了泡沫。

圖 1　X2Cor夾層復合材料 Fig11　X2Cor sandwich composite

11 3　力學性能測試
為平壓實驗示意圖。

圖 2　X2Cor夾層復合材料平壓實驗示意圖 Fig1 2　Flatwise compression test of X2Cor sandwich composite
(2)剪切性能

剪切實驗標準 : GB/ T 1455 -2005 ;試樣尺寸 :60 mm ×240 mm;面板厚度 :1 mm;試樣厚度 :21 mm;實驗加載速度為 01 5 mm/ min。載荷作用線通過夾層結構對角線 ,如圖 3所示。
2　結果與討論

21 1　X2Cor夾層復合材料的平壓性能
(1) Z2pin植入對平壓破壞模式的影響

圖 4對比了 X2Cor夾層復合材料和普通泡沫夾層復合材料的平壓力學性能。由應力 2應變曲線可以看出 ,植入 Z2pin的泡沫夾層復合材料平壓性能有大幅度的提高 ,X2Cor夾層復合材料的破壞強度比普通泡沫夾層復合材料提高了約 8倍。

普通泡沫夾層復合材料應力2應變曲線呈平緩上升趨勢 ,變形量大于 5%時 ,泡沫塌陷 ,進入斜率較小的平臺區 ,變形量大于 40 %時 ,由于泡沫密實 ,曲線斜率再次增大。植入 Z2pin的 X2Cor夾層復合材料應力 2應變曲線在經歷較陡的彈性區達到最大載荷時 ,部分 Z2pin屈曲彎折 (見圖
5) ,試樣突然發生破壞 ,載荷瞬間降低 ,實驗中可以聽到噼啪的響聲。但此時的 X2Cor夾層復合材料承載能力仍高于普通泡沫夾層復合材料。此后載荷幾乎保持不變直到泡沫被壓實。 Z2pin的植入大大提高了泡沫夾層結構的抗壓能力。
(2) Z2pin植入角度和密度對平壓性能的影響

Z2pin植入角度定義為 Z2pin與面板間所夾銳角 ,X2Cor夾層復合材料平壓強度和彈性模量隨 Z2pin植入角度的變化規律見圖 6。植入角度采用 45°,60°,75°和 90°。可以看出 ,隨著 Z2pin植入角度的增加 ,X2Cor夾層復合材料平壓強度和彈性模量逐漸增大。由此可知 ,增大植入角度有利于平壓性能的提高。
植入密度定義為單位面積上植入的 Z2pin數量。采用單個平壓試樣 (60 mm ×60 mm)上植入的 Z2pin數量比較植入密度。
X2Cor夾層復合材料平壓強度和彈性模量隨 Z2pin植入密度的變化規律見圖 7。植入密度分別為 12 ,24 ,36 ,48 ,60根/ (36cm2) ,植入角度為 60°。可以看出 ,隨著 Z2pin植入密度的增加 ,X2 Cor夾層復合材料的平壓強度和模量增大。

21 2　X2Cor夾層復合材料的剪切性能
(1) Z2pin植入對剪切破壞模式的影響

圖 8是 Z2pin在 60°和 45°植入角度下 ,X2Cor夾層復合材料剪切實驗應力 2應變曲線。從圖 8可以看出 ,當載荷增加到 01 7 MPa時 ,純泡沫夾 層　復　合材料應力2應變曲線迅速下降 ,試樣發生剪切破壞 ,泡沫芯材中心位置劈裂。實驗發現 ,60°與 75°,90°植入角度下的試樣剪切應力 2應變曲線比較相似 ,均是彈性變形后達到最大載荷發生第 1次破壞 ,泡沫中部出現約 45°裂紋。之后載荷逐漸降低 ,裂紋逐漸增大 (圖 9 (a) )。當裂紋擴展至面 2芯粘結處 ,發生第 2次較大破壞 ,之后裂紋沿面 2芯粘結層延伸 (圖 9(b)) ,曲線趨于平緩。這是由于芯材在剪應力作用下發生形變 ,引起 Z2pin端部旋轉 ,結構發生破壞。之后 ,隨著形變量的增大 ,Z2pin逐漸從面板和泡沫中拔脫 ,結構再次發生較大破壞。 45°植入角度下的 X2Cor夾層復合材料剪切應力 2應變曲線與其他角度較為不同 ,載荷達到 2 MPa時夾層結構發生破壞 ,載荷瞬間降低。這是由于當 X2Cor夾層結構中 Z2pin的植入角度較小時 ,沿 Z2 pin軸向的拉、壓應力逐漸增大 ,而引起 Z2pin轉動的轉矩逐漸減小 ,表現為纖維針旋轉困難 ,試樣剪切模量較高。當剪切應力增加到足夠大時 ,Z2pin發生拔脫和旋轉 ,以至于夾層結構破壞迅速。

圖 9　X2Cor夾層復合材料剪切破壞形貌 Fig19　Shear fracture morphologies of X2Cor sandwich com2 posite
(2) Z2pin植入參數對 X2Cor夾層復合材料剪切性能的影響
　
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