性事故。 "耐久性結構在規定時間期限內,抵抗開裂、腐蝕、脫層、磨損和外界損傷的能力。 "經濟壽命是執行耐久性試驗計劃的結果所表示的工作壽命。當被試驗結構出現遍布損
傷,要修理,不經濟;不修理,又影響使用功能時,則認為已達到經濟壽命。 "裂紋擴展壽命在設計應力譜作用下,由初始裂紋 %&擴展到臨界裂紋 %’(時所得的壽命。 )"剩余強度含裂紋結構的承載能力稱為該結構的剩余強度。顯然,剩余強度隨著裂紋尺寸
的增加而降低。
*"損傷容限載荷飛機在有損傷存在,并在未修使用的規定最小周期中,不危及飛行安全和降低飛
機性能必須能承受的載荷。 +"初始缺陷假定裝配后飛機結構預存的缺陷尺寸,剛小于無損檢測的最大不可檢缺陷尺寸。
它的大小和特征受無損檢測能力制約,無損檢測能為提高了,初始裂紋尺寸 %&就可定得小些。從裂紋擴展曲線(見圖 , -. -)可看出,小尺寸裂紋階段裂紋擴展較慢,較小的初始裂紋尺寸差別將引起裂紋擴展壽命的較大變化。因此,合理確定 %&之值十分重要。
/"檢查間隔
確保安全并由可檢查度類別確定的兩次檢查之間的時間間隔。
."結構的可檢查度
是飛機結構可檢性的度量?煞譃橐韵 *種。
(,)飛行明顯可檢:指飛行中出現的損傷的性質和大小可使飛行人員立即且無誤地意識到飛機已有重大損傷,不應繼續執行飛行任務。()地面明顯可檢:指損傷的性質和大小,無需特殊檢查,即能使地勤人員迅速無誤地明顯覺察。()巡回可檢:指損傷的性質和大小不會被結構目檢人員漏檢。目檢人員的檢查通常應不用特殊工具,不需移開檢查口蓋,對結構外表進行的目檢。()特殊目測可檢:指損傷的性質和大小在詳細目檢人員打開口蓋艙門,使用簡單助視器(鏡子、放大鏡)的情況下不會被漏檢。())場站或基地水平可檢:指損傷的性質和大小能用一種或多種選定的檢驗方法來檢測。此種檢查方法可包括滲入劑、 0射線、超聲波等無損檢測技術;被檢結構的 •,•
可達性可包括拆卸為此而設計的部件。()使用中不可檢:當損傷尺寸和可達性在一次或多次上述檢查中不可能被察覺,則結構為使用中不可檢。
三、損傷容限設計的目標
承認結構中存在著一定程度的未被發現的初始缺陷、裂紋或其他損傷,然后通過損傷容限特性分析與試驗,對可檢結構給出檢修周期,對不可檢結構給出最大允許初始損傷,以保證結構在給定的使用壽命期限內,不至于因未被發現的初始缺陷、裂紋或其它損傷擴展而出現災難性事故。其設計目標是:將飛機結構設計成在設計使用載荷 "環境譜作用下,在給定的設計使用壽命期限內具有高可靠性。就是說,要使因漏檢缺陷或損傷引起的結構破壞概率減至最小。
四、損傷容限設計的主要步驟
()確定主要結構需進行斷裂控制的關鍵部位和零構件。
()建立載荷譜。
(%)兼顧靜、動強度和疲勞特性,選擇抗斷裂性能好的材料。
(&)對結構進行分類。
(’)根據損傷容限設計規范要求確定假設的初始缺陷尺寸。
()確定危險部位的臨界裂紋尺寸、剩余強度、裂紋擴展速率和裂紋擴展壽命,并進行必要的試驗驗證。(()給出檢修周期或允許的最大初始損傷。
五、損傷容限設計中幾個主要問題的分析
)結構材料的選擇
應根據零、構件所處部位、使用環境、受力特點、壽命要求等因素,綜合考慮進行選材。對所選材料主要應滿足以下要求:()滿足靜強度、剛度要求。()抗斷裂性能好。指材質本身初始裂紋和初始缺陷尺寸足夠小、韌度大、裂紋
擴展速率小、臨界裂紋尺寸較長、在應力腐蝕條件下的抗斷裂性好等。上述性能還與工藝,如加工方法、熱處理、表面處理方法等有關,與使用環境也有關。
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