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五、 ,-./0(（聚氟乙烯）的應用
（一）可粘的 ,-./0(（聚氟乙烯）可粘的彩色 ,-./0(（12"）用來鋪在最后一層預浸料鋪層上。當零件固化后它 •343•
 
會粘在零件表面上。其作用是防潮并省去了對非裝飾性內表面涂漆的工作？ " %&’粘合時需要至少 ()*+,的壓強。（二）不可粘的 "%&’非粘性的 "%&’用作隔離薄膜，它不會粘在預浸料上。粘性扣非粘性的 " %&’不能互換使用。六、真空袋加壓
模具表面要十分干凈，其上鋪隔離薄膜或涂脫膜劑，僅當必要時才在零件的一側或兩側使用剝離層，如果圖紙上指明需要可粘的 "%&’，那它應鋪在零件靠真空袋的那一面，當可粘的 "%&’是構造的一部分時注意，不要使用剝離層。
將邊緣透氣材料鋪在零件邊緣周圍。它至少要有 -,.寬。在邊緣透氣材料和零件邊緣之間放有玻璃纖維柬讓殘留的空氣逸出。將面上的透氣材料修剪至鋪層邊緣，并由單股玻璃纖維線與邊緣通氣材料連接起來，真，空袋罩住了整個工作區域，并且密封起來，以達到施加真空的目的，注意從零件邊緣到透氣材料的邊緣允許有 /0 (,.的寬度。
注意：至少有一束玻璃纖維放在鋪層角上，以連接透氣材料和補片邊緣，使鋪層中的空氣能被排出。
七、用真空袋進行零件加壓
真空加壓零件制造采用無污染并能承受制造過程所要求的溫度和壓力的薄膜覆蓋。在模具表面和承壓薄膜之間使用密封膠能使塑料薄膜更好地用作隔離薄膜。在制造過程中還要使用熱電偶和纖維透氣材料。
隨著空氣從膜下被抽出，袋子或隔離膜就緊貼在零件上，真空壓力便作用于零件之上，使得所有的鋪層和芯層成為一體，為固化作好準備。
八、熱壓罐固化
裝在真空袋中的零件在熱壓罐里以規定的升溫速率加熱至固化溫度。在整個固化過程中要保持規定的溫度和壓力。固化后的零件經過規定的降溫過程后方可取出。熱壓罐分為兩種基本類型，低溫熱壓罐的工作壓強在 -)1 2 311*+,之間，工作溫度在 /)1 2 (11之間，高溫熱壓罐工作壓強在 -)1 2 311*+,之間，工作溫度在 4)1 2 5111之間。高溫熱壓罐用來女：理熱塑性材料。
九、固化過程
零件以每分鐘 -到 )的均勻速率升溫。對于蜂窩板，熱壓罐內的壓力將升至 •764•
 
"%并保持該壓力（層壓板在 &"%下固化）。當熱壓罐的壓力達到 ’(%，溫度達到 )(( * )’(時，真空袋的通氣孔打開，以使固化過程中產生的氣體能徹底排出。
零件在 +"" ,)(下需要 )’( -.( / *(分鐘才能完成固化，固化后當溫度以最快每分鐘 "的速率下降時，仍要保持 "%的壓強，當溫度降到 )’"以下；后才能減壓，從熱壓罐中取出零件。
在固化樹脂基體時應給部件加壓。表面加壓有許多優點：
（)）除去多余的樹脂（以保持適當的纖維樹脂含量比）。
（’）除去層壓板之間滯留的空氣。
（+）使用壓力板可保持部件原來的外形。
（）防止：固化過程中的滑移。
注意： "壓力要一直保持到樹脂完全固化為止。
所有的夾子和壓力板在使用前都要涂脫模劑。
十、加壓措施
（一） “0”形夾：許多場合， “ 0”形夾被用來施加機械載荷。它能在很大的壓力范圍內調節，但應注意不要使其過緊。（二）彈簧夾彈簧夾是維修中另一個有效施壓手段。所有的夾子都應使用壓力板以防止沒有壓緊的地方存在。（三）定位銷當有定位孔時，定位銷可以被用來將鋁制或復合材料制成的平板固定于維修區域表面。定位銷在使用前需涂脫模劑。注意：夾緊裝置及壓力板均需在使用前涂脫模劑。
十一、真空壓力
住制造和維修復合材料部件中，真空袋是最有效的壓力源 1有三種基本類型的真空袋 1在進一步了解它們之前必須了解真空的基本原理。
大氣壓是由包裹著地球的大氣層中牛氣的重量產生的，在海平面卜，標準情況于大氣壓是 )1 2)3 / %4’，隨著高度的增加大氣壓（空氣的重量）逐漸減小，真空袋是一種尼龍類材料制成的薄膜，它把部件和模具表面包入其中并封閉起來，在真空袋上裝真空座，使真空泵從這里抽氣，在薄膜上產生壓力，真空的壓強以 %4汞柱作為單位，在
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海平面上為 " "%汞柱（ &’ ()*）。
十二、真空袋的類型
（一）表面真空袋表面袋用于大部件的模具表面，如果是維修，維修部位的另一面必須密封起來以免漏氣。（二）套封袋自封式的袋子通常用來維修小部件，這些部件可以放入袋內，部件所有表面上都受壓，袋子的開口端用密封帶封住，一般很少有漏氣問題。（三）雙自封真空袋雙自封真空袋用于管形結構，使在管的內表面和外表面同時加壓，如果不是這樣，管結構僅有一邊受壓，那么結構將會破壞。注意：如果應用不當，真空袋成型過程將會嚴重損壞部件，使之壓壞或變形。
十三、真空封裝過程
完成鋪層后，下一步就是真空封裝，剝離層、吸膠材料 +透氣材料的工藝過程隨采用的預浸料或濕法所用樹脂類型不同而變化。
十四、典型的制造過程
（&）在每個熱電偶導線的正確布線位置上貼一塊 &%到 , + %的密封膠帶。（）把熱電偶導線放在密封膠帶上，另外用高溫膠紙帶把熱電偶導線定位。（,）在表面上貼一圈密封膠帶，置于先前放好的密封膠帶和熱電偶導線上。（’）將帶孔的排氣隔膜放在表面區，
-抹平所有皺褶；
.修剪排氣層的邊緣使其和密封膠帶內側貼合。
（/）在帶孔的隔離層上鋪隔離層和壓力板。

（0）在壓力板上鋪吸膠材料 +透氣材料并放置真空座。

（(）裁一片大約比密封膠帶所圍區域大 ’ 1 0%的薄膜， -揭去密封膠帶背面的紙； .將薄膜粘在密封膠帶的一個邊上（不允許起皺）； 2將薄膜拉緊貼在另外三邊的密封膠帶上，觀察密封膠帶區里是否有任何皺紋； 3將薄膜緊壓在密封膠帶上。注意密封袋的所有對接或搭接處。

（4）安裝真空袋的抽氣管和壓力表的底座，
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"抹平基座部分的薄膜；
"安裝吸氣座的頂部并旋緊。
　
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