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"焦距從射線源至膠片的距離稱為焦距。焦距對射線照相靈敏度的影響主要表現在幾
何不清晰度上。由 % &’ 可知，焦距 (越大， *越小，底片上的影像越清晰。因此，
()’
在射線照相中，可以采用的焦距最小值受到兩個方面的限制：（+）滿足射線照相靈敏度對幾何不清晰度的要求；（）提供適當大小的射線強度和比較均勻的透照范圍。
在實際的射線照相工作中，總是要一次透照較大范圍（或多個工件）。因此，必須有一定大小的適當均勻的透照范圍。對于錐形輻射的 ,射線派，在射線照射的范圍內只能近似認為其中部分區域射線強度相等，假定這個均勻區域的射線輻射角為 那么，射線強度均勻的透照范圍乙與焦距的關系為
-% (./0為了得到 -大小的均勻透照范圍，則焦距的最小值必須滿足
(1*0 % ./0-（2 )2 )++）
另一方面，射線照相靈敏度對幾何不清晰度加了限制，從給定幾何不清晰度 計算焦距的最小值
(1*0 % ( + 3 &’（2 )2 )+）
式中 &為射線源的有效焦點尺寸。實際選用的焦距值應不小于式（2 )2 )++）及式（2 )2 )+）計算值中的較大者。
一般來說，射線照相的靈敏度隨焦距的加大，由于幾何不清晰度的減小將得到提高。實驗研究指出，對類似裂紋類的缺陷，缺陷的可識別性隨焦距的增加而得到提高，在幾何不清晰度 *等于膠片的固有不清晰度 *時，近似達到最佳的情況（見圖 2 )2 )4），從這點考慮可以認為
%*
規定了最佳的最短焦距。這就是說，所應采用的最短焦距不僅相關于透照的厚度、射線的焦點尺寸，而且還相關于所采用的射線能量。這時，焦距的最小值可按下式求出
(1*0 % ( + 3 & ) ’（2 )2 )+5）
*
式中 *為膠片對所采用的射線能量的固有不清晰度。一些標準對鋼焊縫射線照相的最短焦距做了規定，例如德國標準 67842+++對普通級射線照相和特級射線照相分別規定其最短焦距為普通級
(1*0 9& %:"4’95 •;2;•
圖 " "幾何不清晰度對裂紋類缺陷的影響
特級
%&’( )* +,-.)/其中， *為射線源的有效焦點尺寸，這種規定也就是對幾何不清晰度所進行的規定，在 %)-時，則有
, )/
普通級 01 +23 -,
, )/
特級 01+, -,
/3曝光量
曝光量可以定義為射線源發出的射線強度與照射時間的乘積。對于 4射線來說，曝光量是指管電流 ’與照射時間 5的乘積（ 6 +’5）；對于 射線來說，曝光量是指放射源活度 7與照射時間 5的乘積（6 +75）；在射線照相中，曝光量對于影像質量的影響主要是對比度和顆粒度。
為了使射線照片上的影像具有適當的對比度和顆粒度，必須以超過一定值的曝光量形成射線照相的影像。國際標準和英國標準都考慮了這種情況，對曝光量都做出了直接的規定。
3曝光曲線
從理論上直接給出適宜的透照參數是比較困難的，它不僅涉及以上各因素，實際上還要涉及具體的 4射線機的性能及透照物體的具體性能。因此，在工業射線照相中，目前基本上仍是從實驗上確定基本的透照參數。
在焦距、管電壓以及暗室條件一定的情況下，工件厚度與曝光量之間的關系可以由衰減公式得到 •82•
" % & " ’( " ) ’("設曝光時間為 *，若將 ’(*加在方程兩邊，整理后可得 ’(* " ) ’("*（+ &+ &,+）在實際工作中，對底片黑度有一定的要求，因此 ’("*應保持不變，即為常數，此外，曝光量 *與 -*成正比，所以式（+ &+ &,+）可寫為
’(-* ").（+ &+ &,/）這是一個與 " 01 )2相似的線性方程。如果以曝光量為縱坐標，工件厚度為橫坐標，便可得到在一定的透照電壓下曝光量與透照厚度的關系，如圖 + &+ &3所示。
圖 + &+ &34典型的曝光曲線
/5曝光曲線的應用和制作
,）應用
曝光曲線是射線檢測中選擇曝光量用的曲線，對于不同厚度的工件，為了迅速、準確地選擇其曝光量，常采用這種曲線。
曝光曲線是通過實驗找出某種材料在焦距不變、底片黑度不變的情況下，管電壓、曝光量與被檢材料厚度之間的關系曲線。它以材料厚度為橫坐標，繪制在半對數坐標紙的普通坐標軸上；以曝光量為縱坐標，繪制在半對數坐標紙的對數坐標軸上�？筛鶕煌墓茈妷豪L制出曝光量（ 67•6-(）與透照鋼件厚度（66）之間的曲線；也可根據不同曝光量（ 67•6-(）繪制出管電壓與透照鋼件厚度（ 66）之間的曲線，不過此時選用直角坐標即可。根據不同需要亦可繪制其他的曝光曲線。
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