圖 " "典型的連續(xù) %射線射曲線
&’（() (*）+ *, -.可見這條曲線的斜率與線吸收系數(shù)相關。因此，可以認為，對于一定的透照電壓，當透照厚度超過一定值后，便等效于單色 %射線。也就是說，連續(xù)譜 %射線通過引入等效波長單色化，上述各式中的盧只要看作是物體對于這個等效的單色 %射線的線吸收系數(shù)，則不必改變。但應注意，這種等效單色化是在一定條件下才能成立的，對于寬束情況，必須考慮散射線的影響。
）清晰度
在射線照相中，定量描述清上述的度的量是不清上述的度。如圖 " "-所法，當透照一個垂直邊界時，理想的情況應得到圖（ " "-（ /））的黑度分布，但實際的黑度分布并不是這種理想的階躍形式，而是如圖 " "-（ 0）所示，存在一個緩變區(qū) 1，1的大小即為射線照相的清晰度。
圖 " "-射線照相的不清晰度
（2）工件；理想情況下的黑度分布：黑度分布的緩變區(qū) 1（清晰度）：
（/）（0）
•3*•
在射線照相中，不清晰度主要產生于幾何不清晰度、膠片固有不清晰度，此外還有屏不清晰度及移動不清晰度等。
幾何不清晰度產生于實際的射線源不是一個幾何點，而是具有一定的尺寸。這樣，當透照一定的厚度時，按照幾何成像原理，要形成一定的半影區(qū)，這就是幾何不清晰度。幾何不清晰度一般記為 "，它可以按下述公式計算：
%
" &’%（( ’( ’)）
式中 為射線源有效焦點尺寸； &為射線源與膠片間的距離，稱為焦距； %為透照厚度。
膠片的固有不清晰度產生是由于電子在膠片乳劑中的散射，它的大小與射線的能量相關。當使用熒光增感屏時，由于熒光物質晶粒對光線的散射，遼會造成屏的不清晰度，較低電壓值對于屏的不清晰度值影響也很大，這將嚴重損害射線照相的影像質量。因此，目前較好的透照技術都規(guī)定不允許采用熒光增感屏。
)）顆粒度顆粒度是決定影像質量的另一個因素，它定義為射線照相影象黑度不均勻性的視覺印象。
顆粒度和不清晰度并不是同一作用的兩種不同名稱。在照相乳劑中，溴化銀的顆粒直徑通常為 * + *,的數(shù)量級，并隨機地分布在明膠層中，經過暴光和顯影，這些顆粒中的一些轉化為銀團，這些銀團群也是隨機分布的。
這種隨機分布存在自然的統(tǒng)計偏差，數(shù)學上已經證明，對于統(tǒng)計隨機分布值 -，其平均偏差值為 -* . /。平均值的相對偏差越大，顆粒度越明顯。
射線照相的顆粒度除了與膠片本身的性質有關外，主要還與射線的能量和曝光量有關。在較低的能量下，每吸收一個射線量子將使一個溴化銀顆粒曝光，為了達到一定的黑度，需要吸收較多的射線量子，這將使相對偏差降低。對于較高的能量，每吸收一個射線量子可以使多個溴化銀顆粒曝光，這樣，只需要吸收較少的量子就可以使膠片達到一定的黑度，從而導致相對偏差較大，也就是顆粒度比較明顯。
對于射線照相的影像，為了識別小的細節(jié)，不僅需要適當?shù)念w粒度，也需要一定的對比度和清晰度。
/0像質計靈敏度
射線照相靈敏度是綜合評定射線照相質量的指標，目前各國普遍采用的是像質計靈敏度，表示射線照相的靈敏度。目前最廣泛使用的像質計有三種類型：絲型像質計、階梯孔像質計和平板孔像質計。平板孔像質計主要在美國使用，此外，還有槽式像質計等。絲型像質計的基本結構是：一組直徑按一定規(guī)律變化的直金屬絲以一定間距平行排列，封裝在低射線吸收系數(shù)的材料中，并附加必要的識別標志和符號，金屬絲的 •1(*•
材質應與透照物體相同或基本相同。常用的絲型像質計的金屬絲直徑采用等比級數(shù)系列，長度一般為 " %"，間距多為 %，一般封裝在薄塑料膜中。絲型像質計由于設計制作簡單，我國和許多國家或國際組織采用的標準中，其中包括美國 &’()標準也制定了絲型像質計標準（&’() *+,+ -."）。絲型像質計靈敏度規(guī)定為在射線照片上可識別的最細絲的直徑 /與透照厚度 (的百分比，即
’0 1 (/23""4（, -, -,）
圖 , -, -,5絲型像質計的型式（示意圖）
表 , -, -6和圖 , -, -,給出了我國常用絲型像質計的規(guī)格和形式。
階梯孔像質計的基本結構是，在階梯塊上鉆上直徑等于階梯厚度的通孔，階梯的形狀可以變化，常用的是矩形或正六邊形。對于厚度很小的階梯常鉆上兩個通孔，以克服小孔識別的不確定性。同樣，階梯的材質應與透照物體相同或基本相同。階梯的典型面積是邊長為 36的正方形，階梯的典型厚度同于絲型像質計的直徑系列。
表 , -, -65金屬絲像質計的規(guī)格（單位： ）
型號 標志 甲級厚度 乙級厚度 金屬絲編號及直徑 7 8
9:6 編號 3 6 , % > + 6%或 " %
-.+ 3;<=+ ," 36" % 33" 直徑 " ? 6 6? % 6? " 3? > 3? 6% 3? " "? .
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第四篇 6飛機的無損檢測
型號 標志 甲級厚度 乙級厚度 金屬絲編號及直徑 "
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