（1）鋪上最后一層，清除內(nèi)部空氣。（2）加上泄流層、分離層和壓力板，用真空袋或機械壓力加壓直到固化工序完

成。（）移去壓力源、壓力板等，并磨去多余樹脂。（’）在原來位置重新鉆孔。（"）檢查固化及氣穴。
六、輕微的夾芯破壞
輕微夾芯破壞不能總是按輕微的結(jié)構(gòu)破壞方式修理。部件的類別是確定修理方式的決定因素。對于地板或桌面，它可能是輕微破壞，但對飛機操縱面來說，就是很嚴(yán)重的損壞了，
修理步驟為：
（）磨去破壞區(qū)周圍至少 %&范圍內(nèi)的表面污物。
（’）用吸塵器吸去粉塵，用溶劑清洗，晾干。
（"）根據(jù)制造商建議配制樹脂，加入微球狀填充物，攪拌好后填充破壞區(qū)。
（）根據(jù)制造商維修手冊的建議，在室溫或稍高溫度下固化。
（）修補完后，打磨使與原始表面一致。
•/’0•
 
七、層與夾芯脫膠
修理步驟為：
（）在脫膠區(qū)打磨表層使其每層梯度為  " %。注意不要損傷芯材。
（）除塵，清洗，晾干。
（&）為待修區(qū)制作模板，并標(biāo)上位置與纖維走向。
（’）按制造商維修手冊中的建議配制樹脂，浸漬準(zhǔn)備修理的織物，使纖維走向與織物的經(jīng)向一致。（(）在修補區(qū)涂上樹脂，并將 )*+ ,-,./加入到剩余的樹脂中，做成厚糊狀。
（0）將厚糊狀 1*+ ,-,./涂在曝露的蜂窩夾芯上‘但不要充填蜂窩房室。

（2）將修補層加到修補區(qū)，并去除層間的空氣。

（3）加上泄流層、分離層、壓力板及吸氣層。用真空袋或機械壓力加壓。

（4）按制造商修理手冊中的建議在室溫或稍高溫度下固化。
（5）固化完成后，除去壓力源，吸氣層和分離層等。
（）打磨直至與原始表面一致。
（）檢查是否完全固化及是否有氣穴產(chǎn)生。

八、主要蒙皮與夾芯破壞
本節(jié)涉及蒙皮與芯層的操作，包括部分穿刺以及整個部件完全穿透。本節(jié)還包括部件的 級修理及 &級修理。（一） 級修理修理步驟為：（）將尺寸正確的模板用膠帶由在等修理區(qū)。鏤銑支模板范圍內(nèi)的破壞表層及
夾芯到正確的深度。
（）制造替換芯塞的模板，作出位置標(biāo)記和芯條方向，制造并裝好芯塞。
（&）表層每層以  " %梯度磨好，在最大的孔的周圍砂磨 & " %
（’）清除粉塵，用溶劑清洗，烘干修補區(qū)和芯塞。不要將溶劑滴入夾芯區(qū)。
（(）制作替換層的模板，標(biāo)記位置、方向與鋪層數(shù)。
（0）根據(jù)制造商的修理手冊中的建議配制樹脂，浸漬修補織物，鋪設(shè)使纖維的方向與織物的經(jīng)向一致。

（2）用樹脂浸潤修補區(qū)，用少量樹脂與 )*+ ,-,./混合，并涂在修理區(qū)夾芯邊緣，及芯塞的上下表面。

（3）將芯塞裝入并去除多余樹脂。
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（）鋪設(shè)修補鋪層，并除去層間空氣。
（"）將泄流層、分離層、壓力板（修理工具）、吸氣層放在修理鋪層之上，用真空袋加壓或機械加壓。
（""）按制造商修理手冊的建議在室溫或稍高溫度下固化。
（"）固化完成后，除去壓力源、吸氣層、壓力板等。
（"%）打磨去掉多余樹脂，使之與原始表面一致。
（"&）檢查是否完全固化及是否有氣穴。
（二） %級修理
對于一些三類結(jié)構(gòu)，同樣的破壞型式可用下面的修補措施：
（"）鏤銑去除損傷表層和蜂窩芯。
（）用特殊的切割工具，除去修理區(qū)表層下芯層 " ’ ()*的地方。
（%）打磨部件維修區(qū)周圍 )*的蒙皮外表面。
（&）用吸塵器吸去灰塵與污物，清洗并擦干待修區(qū)。
（+）按制造商修理手冊制配合適的樹脂。
（,）將酚醛微珠加到樹脂中，并注入已移去芯體的地方，使填充物略高于表層。
（-）按制造商修理手冊中的建議在室溫或稍高溫度下進(jìn)行固化。
（(）磨去多余樹脂，直至與表層一致。
（）用吸塵器除去污物，用溶劑清洗并擦干。
（"）制作修補層模板。這些層應(yīng)相互搭接，交疊區(qū)至少大于 " ’ )*。
（""）按制造商修理手冊的建議配制合適的樹脂。
（"）將樹脂涂在預(yù)制修理層上并將其鋪設(shè)在修理表面上，除去層間空氣。
（"%）裝上脫模層、分離層、壓力板及吸氣層。
（"&）根據(jù)制造商修理手冊中的建議進(jìn)行室溫或稍高溫度固化。
（"+）固化后，除去壓力源、吸氣層等，并磨去多余樹脂。
（",）檢查樹脂固化狀況及是否有氣穴。
九、夾芯與上下兩個表層均遭損壞
兩個表層與夾芯均遭穿透的情況的修理過程可能相當(dāng)復(fù)雜，這與表層厚度、內(nèi)表層的可達(dá)性、夾芯厚度等因素有關(guān)。以下講述基本的夾芯與表層更換方法。修理步驟為：（"）用適當(dāng)尺寸模板與鏤銑，除去表層及夾芯。如果修補尺寸允許，用一個小尺寸模板更換內(nèi)部層。（）從除去的夾芯處向外，進(jìn)行層層遞增 " ’ )*的階梯打磨。 •-%•
 
（）內(nèi)表層砂磨成比鏤去范圍大
（"）吸去灰塵及污物，清洗并擦干表面及修理區(qū)。
（）制造需更換夾芯的模板，標(biāo)出位置與芯條方向。制造替換鋪層的模板，標(biāo)明
內(nèi)外面、位置、纖維走向及鋪設(shè)順序。（）用蜂窩模板，按正確的尺寸、形狀與芯條方向切割預(yù)制夾芯。檢查配合與深度。（%）制造替換內(nèi)面層的模板。這里需要兩層，第一層的模板須比第一層和填板大 & ’ ()*。（+）按制造商修理手冊的規(guī)定配制合格樹脂，浸漬預(yù)先準(zhǔn)備的修補織物，定位模板使纖維走向與織物徑向一致，并修剪到適當(dāng)尺寸。（,）將一個均壓板臨時放在裝夾芯的那邊的內(nèi)表層。加上填層和內(nèi)表面修補層，清除層間空氣。
（&-）加上泄流層、分離層、壓力板以及支持板層。
（&&）移去臨時均壓板。
（&(）將 ./0 12 13)4加入樹脂。涂在芯塞和孔內(nèi)芯體周邊上。
（&）調(diào)整芯條方向，正確放置芯塞。
（&"）鋪設(shè)外表面修補層，除去層間空氣。
　
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