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圖 " "%穿透法測耦合差（工件 %%圖 " "&%穿透法測耦合差（工件
厚度小于試塊）厚度大于試塊）
先用“衰減器”衰減 ’(，將探頭置于試塊上調好檢測靈敏度，然后再用“衰減器”增益 ’(（即減少 ’(衰減量），這時耦合損耗恰好得到補償，試塊和工件上相同反射體回波高度相同。
四、缺陷測定
（一）、檢測儀的調節在實際檢測中，為了在確定的探測范圍內發現規定大小的缺陷，并對缺陷定位和定量，就必須在探測前調節好儀器的掃描速度和靈敏度。 )掃描速度的調節儀器示波屏上時基掃描線的水平刻度值 "與實際聲程 *（單程）的比例關系，即 "： +：,稱為掃描速度或時基掃描線比例。它類似于地圖比例尺，如掃描速度 ：表示儀器示波屏上水平刻度 --表示實際聲程 --。檢測前應根據探測范圍來調節掃描速度，以便在規定的范圍內發現缺陷并對缺陷定位。調節掃描速度的一般方法是根據探測范圍利用已知尺寸的試塊或工件上的兩次不同反射波的前沿分別對準相應的水平刻度值來實現。不能利用一次反射波和始波來調節，因為始波與一次反射波的距離包括超聲波通過保護膜、耦合劑（直探頭）或有機玻璃斜楔（斜探頭）的時間，這樣調節掃描速度誤差大。下面以縱波為例介紹掃描速度的調節方法。 •/.•
第四篇 /飛機的無損檢測
縱波檢測一般按縱波聲程來調節掃描速度。具體調節方法是：將縱波探頭對準厚度適當的平底面或曲底面，使兩次不同的底波分別對準相應的水平刻度值。例如探測厚度為 ""工件，掃描速度為 ：，現利用 %%&試塊來調節。將探頭對準試塊上厚為 ""的底面，調節儀器上“水平旋鈕”使底波
“深度微調”、等旋鈕，
’(、’分別對準水平刻度 )"、""，這時掃描線水平刻度值與實際聲程的比例正好為
：。
(*檢測靈敏度的調節
檢測靈敏度是指在確定的聲程范圍內發現規定大小缺陷的能力，一般根據產品
技術要求或有關標準確定。可通過調節儀器上的［增益］、［衰減器］、［發射強度］等
靈敏度旋鈕來實現。調整檢測靈敏度的目的在于發現工件中規定大小的缺陷，并對
缺陷定量。檢測靈敏度太高或太低都對檢測不利。靈敏度太高，示波屏上雜波多，判
傷困難。靈敏度太低，容易引起漏檢。
實際檢測中，在粗探時為了提高掃查速度而又不致引起漏檢，常常將檢測靈敏度
適當提高，這種在檢測靈敏度的基礎上適當提高后的靈敏度叫做搜索靈敏度或掃查
靈敏度。
調整檢測靈敏度的常用方法有試塊調整法和工件底波調整法兩種。
）試塊調整法
根據工件對靈敏度的要求選擇相應的試塊，將探頭對準試塊上的人工缺陷，調整
儀器上的有關靈敏度旋鈕，使示波屏上人工缺陷的最高反射回波達基準高，這時靈敏
度就調好了。
例如，壓力容器用鋼板是利用 )平底孔來調整靈敏度的。具體方法是：探頭對
準 )平底孔，［衰減器］保留一定的衰減余量，“"”調
［抑制］調至 ，［增益］使 )平底
孔最高回波達示波屏滿幅度 +",或 -",，這時靈敏度就調好了。
又如，超聲波檢測厚度為 ""的鍛件，檢測靈敏度要求是：不允許存在 (平
底孔當量大小的缺陷。檢測靈敏度的調整方法是，先加工一塊材質、表面粗糙度、聲程與工件相同的 (平底孔試塊，將探頭對準 (平底孔，儀器保留一定的衰減余量，［抑制］調至 “"”，調［增益］使 (平底孔的最高回波達滿刻度的 +",或 -",，這時檢
測靈敏度就調好了。
(）工件底波調整法
利用試塊調整靈敏度，操作簡單方便，但需要加工不同聲程不同當量尺寸的試
塊，成本高，攜帶不便。同時還要考慮工件與試塊因耦合和衰減不同進行補償。如果
利用工件底波來調整檢測靈敏度，那么既不要加工任何試塊，又不需要進行補償。
利用工件底波調整檢測靈敏度是根據工件底面回波與同深度的人工缺陷（如平
底孔）回波分貝差為定值，這個定值可以由下述理論公式計算出來。
•).(•
"% &’ "% "")（))+,）（-./ .+-）&( *"(式中 )為工件厚度； *(為要求探出的最小平底孔尺寸。利用底波調整檢測靈敏度時，將探頭對準工件底面，儀器保留足夠的衰減余量，一般大于 0（1 2/）3’（考慮搜索靈敏度），［抑制］至 “”，調［增益］使底波 ’/最高達基準高（如 45），然后用［衰減器］增益 3’（即衰減余量減少 3’），這時檢測靈敏度就調好了。由于理論公式只適用于 ))+,的情況，因此利用工件底波調靈敏度的方法也只能用于厚度尺寸 ))+,的工件，同時要求工件具有平行底面或圓柱曲底面，且底面光潔干凈。當底面粗糙或有水油時，將使底面反射率降低，底波下降，這樣調整的靈敏度將會偏高。例如，用 "6 7&"8（"6 79:;"<<直探頭）檢測厚度 ) -<<的餅形鋼制工件，鋼中 => 7?< @A，檢測靈敏度為 - @ "平底孔（在 -<<處發現 "平底孔缺陷）。利用工件底波調整靈敏度的方法如下。（/）計算。利用理論計算公式算出 -<<處大平底與 "平底孔回波的分貝差 為
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