表 " "’水洗型（自乳化）熒光滲透檢測(cè)法優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)’ ’點(diǎn) 缺’ ’點(diǎn)
&.具有清晰可辨的熒光顯示； .用水清洗，操作方便； /.適用于小型零件、大批量滲透檢測(cè) .適用于粗糙表面工件滲透檢測(cè)； .適用在窄縫和工件上銷槽內(nèi)缺陷檢測(cè) ,.檢驗(yàn)周期較其他方法短，能適應(yīng)絕大多數(shù)類型的缺陷檢測(cè) &.不宜在復(fù)檢場(chǎng)合下使用； .工件表面陽極電化層對(duì)檢測(cè)靈敏度影響較大； /.工件表面鍍鉻層對(duì)檢測(cè)靈敏度影響較大； .要求工作場(chǎng)所光線暗淡； .不適合檢測(cè)刮傷或較淺的缺陷
•,,•
第四篇 %飛機(jī)的無損檢測(cè)
表 " "%后乳化型熒光滲透檢測(cè)法優(yōu)缺點(diǎn)
；
優(yōu)% %點(diǎn) 缺% %點(diǎn)
&’具有清晰可辨的熒光顯示痕跡 (’具有較高的檢測(cè)靈敏度，適合檢測(cè)小缺陷； ’能檢測(cè)寬度較大，深度較淺的缺陷； ’乳化處理后能方便地用水清洗； ’滲透時(shí)間短； )’檢測(cè)速度快，尤其適用大型工件檢測(cè)； *’能應(yīng)用于陽極電化，鍍鉻表面的滲透檢測(cè)； +’能對(duì)缺陷重復(fù)檢測(cè) &’增加乳化處理步驟； (’要求工作場(chǎng)所光線暗淡； ’對(duì)某些工件清洗困難（如線狀工件、溝槽內(nèi)缺陷、盲孔等）’檢測(cè)液中含有可燃性材料； ’不適合粗糙表面工件（如鑄件的檢測(cè)）； )’需要有沖水輔助裝置
表 " "%溶劑去除型著色滲透檢測(cè)法優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)%%點(diǎn)
缺%%點(diǎn) &’不需要紫外線照射裝置，具有最大的可攜帶性；
&’檢測(cè)液中有易燃材料； (’適用于大型工件的檢測(cè)，不需要過多的輔助裝置； (’缺陷顯示痕跡清晰度較熒光滲透檢測(cè)法差； ’適用于遠(yuǎn)離電源、水源場(chǎng)所使用；
’不適用于粗糙表面的工件（鑄件）的檢測(cè)； ’能應(yīng)用于陽極電化的表面檢測(cè)；
’不能在開放性容器內(nèi)使用，檢測(cè)液易揮發(fā)干涸； ’適用于設(shè)備維修時(shí)的檢測(cè)；
’不能檢測(cè)寬而淺的缺陷； )’具有較高的檢測(cè)靈敏度，可發(fā)現(xiàn)微小的缺陷；
)’生產(chǎn)成本較高
*’抗污染力強(qiáng)，對(duì)缺陷內(nèi)預(yù)先滲入的酸、堿物質(zhì)不敏感
表 " "%水洗型（自乳化）著色滲透檢測(cè)法優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)% %點(diǎn) 缺% %點(diǎn)
&’不需要紫外線照射裝置，可攜帶性較大； (’適合于粗糙表面工件（鑄件）的檢測(cè)； ’用水清洗方便； ’適用于大型工件的檢測(cè)； ’適合于檢測(cè)窄縫，銷槽、盲孔內(nèi)缺陷 &’需要沖水輔助裝置； (’缺陷顯示痕跡清晰度較差； ’檢測(cè)靈敏度較低，不適合檢測(cè)微小缺陷； ’不宜在重復(fù)檢測(cè)場(chǎng)合下使用
三、滲透檢測(cè)工藝
我們知道，滲透檢測(cè)的基本流程包括滲透、清洗、顯像和觀察四個(gè)主要階段，但圍 •)))•
繞這四個(gè)階段還有一些具體操作。
"預(yù)清洗
在確定構(gòu)件的檢測(cè)部位之后，必須對(duì)待檢構(gòu)件進(jìn)行預(yù)清洗。目的是去除粘附于構(gòu)件表面的油污、鐵銹以及各種涂料、氨化皮等，防止它們堵塞缺陷和污染滲透液。使?jié)B透液順利地滲入到缺陷中去。預(yù)清洗的方法有機(jī)械法（如鐵刷、剝落等）、化學(xué)方法（如酸洗、堿洗等）和溶劑去除，蒸氣洗凈等方法。采用何種方法要根據(jù)構(gòu)件材料、污染物而定。
"滲透
滲透是檢測(cè)的主要環(huán)節(jié)。在預(yù)清洗的構(gòu)件干燥之后，應(yīng)當(dāng)根據(jù)構(gòu)件的具體情況選擇某種方法來進(jìn)行。同時(shí)要很好地控制滲透的程度和滲透時(shí)間。一般情況下，構(gòu)件和滲透液溫度在 % & ’(%范圍內(nèi)，滲透時(shí)間為 )*+ & ()*+。較窄的裂紋和溫度低時(shí)，都要增加滲透時(shí)間。滲透時(shí)間取決于滲透液性能、溫度、構(gòu)件材料和要顯示的缺陷及損傷。
,"乳化
經(jīng)過滲透的構(gòu)件，用溫水將表面殘存的滲透液盡量去凈。以減少對(duì)乳化劑的污染。乳化可采用浸漬法，也可采用涂敷法，但要注意乳化均勻，嚴(yán)格控制乳化時(shí)間。時(shí)間太短，將產(chǎn)生乳化不良，表面清洗不凈；時(shí)間過長(zhǎng)，則缺陷內(nèi)的滲透液也將被洗掉。乳化時(shí)間要根據(jù)乳化劑及滲透劑的性能及構(gòu)件表面質(zhì)量來決定。一般在 (-到 ,)*+左右，應(yīng)能將表面殘存的滲透液清洗干凈。乳化后的構(gòu)件要迅速用水沖洗，以停止它的乳化作用。
’"清洗
清洗的目的是要把表面多余的滲透液去除干凈，而缺陷內(nèi)的滲透液要保留。水洗型滲透液和后乳化型滲透液可用水清洗，而溶劑去除型的滲透液則要用溶劑清洗。噴射水洗時(shí)水壓通常控制在 "./ 01) &,./ 01)左右；攪拌水洗時(shí)要注意水的清潔，水洗溫度保持在 % & ’(%，水洗時(shí)間根據(jù)構(gòu)件不同，可在幾秒鐘到幾分鐘不等，但要注意不要過洗。
"干燥
干燥的目的在于去除構(gòu)件表面的水分。是否需要干燥和什么時(shí)候干燥，在檢測(cè)中這要根據(jù)清洗方式和顯像方式的不同來決定。例如，水清洗時(shí)，干法顯像、自顯像和速干式顯像均是在清洗之后進(jìn)行干燥。而濕法顯像是在顯像后干燥。再如溶劑清洗時(shí)，濕法顯像是在顯像后干燥，而其他顯像方式不進(jìn)行干燥處理。通常干燥溫度不超過 2(%，干燥時(shí)間不超過 ()*+。
3"顯像
顯像過程是用顯像劑將缺陷中滲透液吸附到零件表面，產(chǎn)生清晰可見的缺陷圖
中國航空網(wǎng) www.k6050.com
航空翻譯 www.aviation.cn
本文鏈接地址：飛機(jī)檢測(cè)與維修實(shí)用手冊(cè) 2(95)
