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地面勤務
拆卸接頭
圖例
壓力
供油
回油
空氣
來自油箱增壓
液壓保險
主液壓系統— 系統A — 功能描述
29—10—00—016 Rev 6 08/23/2000
有效性29—10—00
YE201
液壓系統— 系統B — 功能介紹
此頁空白
29—10—00—017 Rev 3 12/05/1998
有效性29—10—00
YE201
液壓系統— 系統B — 功能介紹
概述
液壓系統B 為以下系統提供增壓油液：
— 右側反推裝置
— 動力轉換組件（PTU）泵
— 備用起落架收起
— 備用前輪轉彎
— 正常剎車
— 副翼
— 自動駕駛儀B
— 升降舵
— 升降舵載荷感覺器
— 3，5，8，10 號飛行擾流板
— 方向舵
— 前緣襟翼和縫翼
供油
來自增壓系統的空氣為油箱增壓。
油箱經—立管向EDP 和EMDP 液壓油泵提供增壓油液。EDP 供油
關斷活門控制供向EDP 的油液。
PTU 的油泵使用來自油箱底部的油液。
增壓
EDP 和EMDP 持續提供壓力油。
PTU 的油泵為前緣襟翼和縫翼提供應急液壓動力源。
地面勤務接頭組件允許從地面勤務車向液壓B 系統供壓。
過濾
系統壓力組件油濾將來自油泵的輸出壓力油清潔。
殼體回油濾組件清潔來自EDP 和EMDP 油泵的殼體回油。
油液冷卻
熱交換器在來自油泵的殼體回油返回油箱之前將其冷卻。
指示
溫度電門監控EDP 電動馬達和EDP 殼體回油的溫度。
泵壓力電門監控EMDP 和EDP 油泵壓力。
29—10—00—017 Rev 3 12/05/1998
有效性29—10—00
YE201
主液壓系統— 系統B — 功能介紹
泵壓力電門監控EMDP 和EDP 油泵壓力。
系統壓力傳感器監控系統壓力。
29—10—00—017 Rev 3 12/05/1998
有效性29—10—00
YE201
壓力
供油
回油
空氣
圖例
熱交換器
飛行操縱液壓
組件包
溫度電門EDP 供油關斷活門殼體回油濾組件
自液壓系統A
前緣襟翼和縫翼
后緣襟翼
備用起落架和前輪轉彎
正常剎車
3，5，8，10 號飛行擾流板
右側反推裝置
方向舵
回油濾組件
來自油箱增壓
備用油箱
油量
傳感器
油箱
壓力油濾組件
EDP 壓力電門
EMDP
壓力電門
系統壓力
傳感器
系統把B 壓力組件系統壓力釋壓活門
主液壓系統— 系統B — 功能描述
壓力油濾
組件
PTU 控制活門
地面勤務
拆卸接頭
副翼
升降舵
升降舵載荷感覺器
自動駕駛儀
EDP 自動縫翼系統
壓力電門
29—10—00—017 Rev 3 12/05/1998
有效性29—10—00
YE201
主液壓系統— 地面勤勞務系統
此頁空白
29—10—00—018 Rev 5 02/16/1999
有效性29—10—00
YE201
主液壓系統— 地面勤務系統
概述
地面勤務系統從一個中心位置為所有的液壓油箱加油。
位置
系統部件位于右主起落架輪艙前隔框的下外側區域。
具體說明
有以下地面勤務系統部件：
— 油箱加油選擇活門
— 油箱加油過濾器組件
— 油箱人工加油泵
— 壓力加油接頭
油箱加油選擇活門是人工操縱的三位選擇活門。油箱加油油濾組
件是一個具有不可清洗的、0—3 微米的套筒式濾芯的非旁通型油濾。
油箱人工加油泵是一個雙行程柱塞式泵。該泵在柱塞頂部有一個
由彈簧加載的單向活門，另一個單向活門在吸油口上。油泵有一個人
工操縱手柄。
功能介紹
油箱加油選擇活門可使你選擇哪個油處接受液壓油。
選擇活門有以下三個位置：
— A 口
— B 口
— 關閉
油箱加油油濾將在油液進入任—液壓油箱之前清潔油液。
油箱人工加油泵可在沒有壓力勤務設備時為所有液壓系統油箱
人工加油。一根吸油軟管連接在油泵上，不使用時可收在托架上。
壓力加油接頭能夠從地面或勤務車為液壓系統油箱加油。不使用
時，該接頭用口蓋遮蓋。
操作
可用以下兩種程序之一為油箱加油：
— 人工加油泵
— 地面勤務車
29—10—00—018 Rev 5 02/16/1999
有效性29—10—00
YE201
主液壓系統— 地面勤務系統
用油箱加油選擇活門輸送來自人工加油泵或地面勤務車的液壓
油。
— A 口將油液輸送至系統A 油箱
— B 口將油液輸送至系統B 和備用系統油箱。勤務結束后將
活門移到關閉位。
在人工加油操作中使用人工加油泵的吸油軟管。軟管一端在人工
加油泵上，軟管另一端放入液壓油桶中。不使用時，在吸油軟管端加
保護蓋。
培訓知識點
警告：不要使液壓油濺到身上。BMS3—11 型液壓油能導致人員受傷。
如果你的皮膚上濺上液壓油，請用清水沖洗皮膚；如果液壓
油濺入眼睛，請用清水沖洗眼睛并進行醫治；如果吞服或喝
入液壓油，請醫治。
告誡：不要向壓力加油接頭提供壓力超過75psi 的液壓油。壓力超
過75psi 可導致液壓系統損壞。
告誡：為液壓油箱加油時使用清潔的液壓油和清潔的設備。污物可引
起液壓系統損壞。
告誡：保護輪胎、起落架結構和周圍區域防止液壓油噴濺。液壓油可
導致設備損壞。
　
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