第四章 可靠性試驗和驗證
第一節 可靠性試驗目的和分類
一、可靠性試驗目的
可靠性試驗是為了了解、分析、提高和評價產品（系統、組裝件、元器件）的可靠性而進行試驗的總稱。可靠性試驗的目的是：
（"）發現產品在設計、材料和工藝方面的各種缺陷；
（）為改善產品的戰備完好性、提高任務成功率、減少維修費用及保障費用提供信息；
（）確認是否符合可靠性定量要求。
二、可靠性試驗分類
可靠性試驗可按試驗場合、試驗目的、試驗施加的應力情況、試驗的抽樣方式、試驗采用的方案等進行分類。我國軍用標準將在試驗室中進行并按可靠性試驗的目的分類，見圖 % &’ &"此外還有如下分類：
圖 % &’ &"試驗的分類
按不同施加應力水平情況有：正常應力試驗、加速應力試驗；按不同的試驗抽樣方式有：抽樣試驗、全數試驗；
•)(•
按不同的統計試驗方案有：概率比序貫試驗、定時試驗、定數試驗；
其他還有：成功率試驗、測定試驗等。
第二節 可靠性增長試驗
一、可靠性增長與可靠性增長試驗
（"）概述 可靠性增長是通過對產品設計、工藝和制造的改進，使產品的固有可靠性得到提高。可靠性增長貫穿產品壽命周期內各個階段。
%可靠性增長試驗是通過試驗激發產品設計和制造的缺陷，使之成為故障，通過分析找出薄弱環節，采取改進措施（改進設計），并不斷評估措施的有效性，使產品的固有可靠性在預定的時間內，不斷提高直至達到規定值。可靠性增長試驗主要適用于工程研制階段。
可靠性增長試驗的基本過程見圖 & ’( ’)
圖 & ’( ’)增長試驗的基本過程
（)）可靠性增長試驗的實施要求與程序 編寫可靠性增長試驗大綱試驗前應編寫試驗大綱，試驗大綱應包括以下內容：
•
試驗的目的和要求；
•
受試設備的說明（如受試設備的任務剖面、受試設備的代表性、數量等）；
•
試驗儀器及設備的說明和要求；
•
試驗環境條件、性能合格范圍、故障判據及接口限制；
•
可靠性增長模型；
•
數據的收集和記錄要求；
•
預防性維修的說明；
•
試驗進度安排及試驗程序；
•
用于分析故障及改進設計等所需要的工作時間及資源要求；
•*)"•
•
受試設備的最后處理；
•
其他有關事項。
"對受試設備要求
•
受試設備應具備設備規范要求的功能和性能，同一批產品已通過了環境試驗。受試設備在設計、材料、結構與布局及工藝等方面應能基本反映將來生產的設備。
•應按
%&’’和 %()*的應力分析法或其他方法，用有依據的數據對設備進行最新的可靠性預計。除非訂購方另有規定，只有預計值不小于設計目標值時才能開始試驗；
•應按
%+*’《故障模式、影響及危害性分析程序（,-./0）》對受試設備進行故障模式、影響及危害性分析。這種分析可以指出設計的薄弱部位，并有助于對可靠性增長試驗過程中可能發生的故障進行分析。
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