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水洗型滲透劑因含微量乳化劑而具有水溶性，是一種直接用水清洗的最容易清除的滲透劑。它對試件表面光潔度無過高要求�？芍苯硬捎檬止に畤娤础⒆詣铀畤娤椿蚴止に料吹姆椒ㄈコτ� 級（低級）、"級（中級）靈敏度的滲透系統，也可采用在攪動的水中進行浸洗：的方法去除零件表面多余的滲透劑。
（二）后乳化型滲透劑后乳化型滲透劑又分為親油性后乳化滲透劑和親水性后乳化滲透劑，它們是不含乳化劑的滲透劑。當施加親油性后乳化滲透劑時，在滲透結束后，先進行乳化，然后進行水洗。親
油性乳化劑可采用浸涂或流涂方法涂到待檢零件表面，但不宜采用噴涂或刷涂的方法。乳化時間應符合制造廠的推薦時間。一般熒光滲透檢測的乳化時間應不大于 %&；著色滲透檢測的乳化時間應不大于 ’( )%&。乳化結束后，應立即將待測零件浸
人水中或用水噴洗停止乳化；再用水噴洗，去除滲透劑和乳化劑的混合物。
對于親水性后乳化滲透劑，滲透結束后應先進行預水洗，再進行乳化，最后用水清洗。采用手工水噴洗、自動水噴洗或手工水擦洗方法進行預水洗，去除零件表面大部分滲透劑；然后采用浸涂、流涂、噴涂等方式，涂上親水性乳化劑進行乳化。乳化時間以能充分乳化滲透劑為準，不能超過 "%&。乳化劑應該按廠家推薦濃度配制，浸涂時濃度一般不超過 )*（體積分數），噴涂時濃度不超過 )*（體積分數），孚 +化結束后再用水清洗。
使用后乳化型滲透劑時，清洗或乳化不當（如清洗不足或過洗，過乳化等），就會影響細微缺陷的觀察或較粗糙表面缺陷的判斷。（三）溶劑去除型滲透劑
溶劑去除型滲透劑是一種使用有機溶劑清洗液進行清洗處理的滲透劑。待檢零件表面滲透劑滲透結束后，使用與該滲透劑配套的溶劑擦洗，去除表面多余滲透劑。首先用清潔的不起毛的干燥棉織品擦去多余滲透劑；再用以去除劑潤濕的不起毛棉織品擦去殘留的滲透劑；最后用清潔、干燥、不起毛的棉織品擦干，也可以自然干燥。注意，棉織品上所蘸的去除劑不能飽和，也不允許用浸、噴、流或刷涂方法施加溶劑去除劑。因為這樣可能會使滲透劑去除過量，影響檢測結果。
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除上述三種滲透劑之外，還有一種“反應型滲透劑”。這種滲透劑本身無色，當使用顯像劑時，便與顯像劑發生化學反應，發出紅色或桔紅色的顏色。反應型滲透劑的清洗分為水洗型和溶劑去除型兩種。
四、顯像法的分類
顯像是指在清除表面多余滲透劑后，將殘留在缺陷中的滲透劑吸到試件表面，使其形成缺陷輪廓圖形的處理。
（一）干式顯像法干式顯像法是一種使用干粉顯像劑顯像的方法。干粉顯像劑是以無機氧化物為主要成份的白色細微粉末，被檢測表面必須徹底干燥時才能使用。這種顯像劑只附在缺陷部位的滲透劑上，多余顯像劑可被輕敲、輕抖或用干燥壓縮空氣吹掉。因此，即使經過—
—段時間后，缺陷輪廓還能顯示出清晰的圖形。使用這種顯像劑可以分開顯示出互相接近的缺陷，而且缺陷輪廓圖形的大小與形狀不會發生變化。干粉顯像劑可與熒光滲透劑配合使用。
（二）濕式顯像法濕式顯像法包括使用非水濕顯像劑（又稱速干式顯像劑）、水溶性和水懸浮性濕顯像劑三種情況。在外場維護中，通常采用非水濕顯像劑顯像法。水溶性和水懸浮性顯像劑是將一定量的白色粉末顯像劑放在水中配制而成的顯像液。非水濕顯像劑是將白色粉末顯像劑放在具有揮發性的有機溶劑中配制而成的顯像液。被檢零件表面去除多余滲透劑并進行干燥后（對于水溶性和水懸浮性濕顯像劑，也可在涂顯像劑后進行干燥），將濕顯像劑噴涂（對于水溶性或水懸浮性濕顯像劑也可流涂或浸涂）到零件表面上，作為分散介質的水或有機溶劑便蒸發，最后在零件表面形成顯像粉薄層（膜）。由干燥后的白色顯像粉薄膜作為吸出劑，將缺陷中的滲透劑吸出，在零件表面顯示缺陷圖形。這種缺陷圖形經不往時間的考驗，長時間放置，缺陷顯示跡痕便擴散，從而使形狀與大小發生變化。
（三）自顯像法自顯像法是在被檢零件表面去除多余滲透劑并干燥后，不用顯像劑而直接在黑光燈下觀察缺陷顯示跡痕的方法。這種方法采用水洗型熒光滲透劑。采用這種方法的優點是可以減少檢測操作工序，適用于深度在 "以上的缺陷。對于深度在 "%&以下的細微缺陷，還應使用顯像劑，以保證檢測精度。另外，還有一種在反復對試件施加外力的同時，觀察缺陷顯示跡痕的方法，也可看成自顯像法的一種。 •((’•
根據《中華人民共和國民用航空行業標準》 " %&&’() *)++,規定，滲透檢測的靈敏度等級、使用材料和工藝方法的選擇應遵循下列原則：
（)）著色檢驗（類）不采用干粉顯像和水溶性濕顯像；
（’）航空器零件的成品驗收檢驗不采用著色檢驗；
（%）渦輪發動機關鍵零件維修檢驗時，僅允許采用親水性后乳化熒光滲透檢驗，其靈敏度為 %級（高靈敏度）、 -級（超高靈敏度）；（-）當自顯像滲透劑系統能滿足檢驗靈敏度要求，且工藝得到主管部門批準時，可以不用顯像劑顯像，但任何使用過的零件滲透檢驗時：都必須使用顯像劑顯像；（,）塑料、橡膠零件、鎳、鈦合金零件，預定使用環境特殊的零件（如液氧儲箱）滲透檢驗時，還應注意與滲透劑的相容性；（.）水溶性濕顯像不用于著色滲透檢驗和水洗型熒光滲透檢驗，水懸浮性濕顯像不用于熒光滲透檢驗。
五、滲透檢測法的應用
滲透檢測是檢查非松孔性材料（金屬材料和非金屬材料）表面缺陷的一種無損檢測方法。它不受試件的形狀、大小、組織結構、化學成份及缺陷方位的影響。因此，廣泛應用于黑色及有色金屬鍛件、鑄件、焊接件、機加工零件以及玻璃、塑料等零件表面開口性缺陷的檢測。采用這種檢測方法能檢查出裂紋、孔洞、折疊、分層、疏松等表面缺陷。采用這種方法還可確定清除腐蝕產物是否徹底。
滲透檢測操作非常簡單，缺陷顯示直觀，檢驗靈敏度比較高；復雜零件一次可檢查出幾個方向缺陷。但這種檢測方法只能檢查露出表面的開口缺陷，并且不能檢驗多孔性材料。
各種滲透檢測方法都有自己的優缺點。實際選用時，應綜合各方面的因素，其中以靈敏度和實驗費用的考慮為主。足夠的靈敏度才能確保零構件的檢測質量，但并非在任何情況下，都要選擇最高靈敏度等級。粗糙的表面若采用高靈敏度的滲透劑，會使清洗困難，熒光背景過深，虛假顯示多，甚至無法判斷。靈敏度高的檢驗方法，檢驗費用也較高，因此對靈敏度和檢驗費用要綜合考慮。
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飛機檢測與維修實用手冊 3(70)
