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另外,在安裝機輪時,輪軸螺母不要擰得過緊。否則,剎車過程中輪轂溫度升高會沿輪
軸方向膨脹,把軸承壓得很緊(因為鋁、鎂合金制的輪轂沿軸向的膨脹量比鋼制輪軸大),
使軸承的摩擦力大大增加,發熱量增大,軸承產生的阻滾力矩也急劇增大。嚴重時,還可能
使軸承、輪軸等零件熔焊在一起。
上篇飛機結構與機械系統201
(2)輪胎裝配
輪胎裝配不但影響機輪的氣密性,還影響機輪的平衡性并最終影響機輪的性能和安全。
在裝配前要對輪轂、輪胎做仔細檢查,確保完好無質量缺陷。裝配中要注意密封、平衡和連
接問題,裝配后應進行充氣試驗。
1)安裝前的檢查和預防保護措施
檢查輪胎、輪轂及所有配件(螺栓、密封圈、氣門嘴等)合格,并檢查輪胎內無任何
殘留物;輪轂表面及輪緣處沒有臟物;準備正確的裝配設備和工具及工作卡;機輪應放在無
油污的橡膠或氈墊上。
2)有內胎輪胎的裝配要點
在內胎外表面和外胎內表面涂滑石粉;把內胎裝入外胎要對準平衡標識,并使內胎無皺
褶;把有內胎的輪胎裝在輪轂上,并使氣門嘴位置正確,必要時可用水或允許的潤滑劑進行
潤滑;安裝輪緣,并注意安裝鍵的正確位置。
緩慢充氣到推薦壓力,再完全放氣,最后充到標準壓力,并把氣門嘴固定在輪轂上。充氣過
程應把機輪放在安全罩內,并在安全距離外操作;充氣后在輪轂和輪胎之間標上“錯線”標記。
3)無內胎輪胎的裝配要點
首先,要確保氣密性:潤滑“O”形密封圈并保證無扭曲地安放在半個輪轂的凹槽內。
裝輪胎時,保證輪轂的輪緣部位干凈和干燥,安放另一半輪轂時要小心,防止密封圈錯位;
其歡,確保平衡性:應使兩半機輪的輕邊(輪緣標有“L”)互成1800角,并保證輪胎的平
衡標識(輕點)與輪轂上的氣門嘴對準;最后,對連接輪轂的螺帽、墊圈和螺栓的轉動面
仔細潤滑,并按規定扭矩對稱地擰緊。
將輪胎放在安全罩內,緩慢充氣到標準壓力,最后裝上氣門嘴罩。
(3)充氣試驗
通常無論是對有內胎或無內胎的輪胎都要進行試驗,都應進行耐壓試驗,但在時間不充
裕的情況下有時允許對無內胎輪胎進行浸水試驗。試驗前應考慮尼龍輪胎的彈性變形引起的
壓力損失問題和無內胎輪胎的排氣問題。
1)輪胎排氣
無內胎輪胎的排氣分為三個階段:第一階段,輪胎充氣后,胎體內的殘留空氣迅速排出
(大約持續20 nun左右);第二階段,胎體內殘留空氣緩慢滲出(可持續數小時);第三階
段,氣體通過內層正常滲透產生,是一個持續過程。因此,對無內胎輪胎,試驗應在第一階
段排氣停止后進行,否則會對試驗結果產生較大影響。
2)耐壓試驗
耐壓試驗的目的是檢查裝配機輪的氣密性,并且對輪胎進行預伸張。輪胎未經預伸張的
機輪不能裝在飛機上使用。
試驗時,將輪胎充氣到標準壓力,確保氣門嘴無泄漏;停放12 h,輪胎壓力下降不應超
過10%,否則機輪應重新裝配。
將輪胎補氣到標準壓力值.再經12 h,檢查其壓力降不應超過2.5%。超過者不能使
用。試驗后,將壓力降低20%以便儲存和運輸。
注意試驗時應根據環境溫度的變化對壓力進行修正,一般的修正方法是:At:3℃對
應AP改變1%。
202渦輪發動機飛機結構與系統
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3)浸水試驗
在緊急情況下可用浸水試驗檢查機輪的泄漏情況。使機輪垂直狀態,讓機輪下部浸入水
中(不能浸到軸承)。觀察氣泡,若發現有連續氣泡產生,則不能使用。這樣的試驗,對輪
胎不能達到預伸張目的。
4.機輪維護
對機輪的正確維護對飛機的安全非常重要,意外的爆胎會威脅飛機機體、油箱和發動機
的安全,對機輪(輪胎和輪轂)的恰當維護,能夠防止大量輪胎故障的發生以及機輪的提
前拆卸。對飛機機輪的維護,除了目視檢查輪轂和輪胎的狀態外,主要是定期檢查輪胎的充
氣壓力。另外,對于長時間停放的飛機,應防止其輪胎變形。
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渦輪發動機飛機結構與系統(ME-TA)上冊(103)