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帶有導流板的開縫式襟翼的結構,如圖1.2 - 23所示。其主要構件包括襟翼、導流板、
滑板和收放機構。導流板是固定在襟翼前面,并在此形成特形縫隙。當襟翼偏轉時,在機翼
后部、導流板和襟翼之間可形成特形雙縫隙,從而能獲得較大的升力。
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圖1.2 - 23開縫式襟翼結構
1-襟翼;2-導流板;3-滑板;4-撐桿;5-接頭;6-收放機構;
7-機翼后梁;8-接頭;9-導軌;10-支座;11-撐桿的連接耳片
該型襟翼大梁剖面一般為工字形,其上安裝了用以固定滑板和收放機構的支臂。滑軌是
鋼制弧形工字型材,它通過支臂和撐桿連接到機翼的后梁和加強肋上。滑軌緣條的表面進行
了磨削和鍍鉻處理。這種滑板和滑軌結構最簡單、也最可靠,因而得到了廣泛應用。導流板
由隔板、蒙皮和尾部桁條組成。隔板由帶緣條的腹板組成。導流板通過安裝支座固定在襟翼
上。滾珠螺桿式收放機構由傳動裝置驅動,并通過襟翼大梁上的支臂與襟翼相連,來完成對
襟翼的收放。收放機構的第2個支座是機翼加強肋和后梁連接處的接頭,由液壓來驅動傳動
軸的旋轉。晟簡單的結構是將襟翼和導流板懸掛在外置支臂上,但附加的阻力會降低飛機巡
航狀態的經濟性。
2)三縫式襟翼
三縫式襟翼由主段、尾段及導流板組成(見圖1.2 -24 (a》,主段是指中間的升力面,
氣
上篇飛機結構與機械系統53
也是主要的受力構件,尾段和導流板裝在它的上面。主段上的主要受力構件有兩根梁、蜂窩
夾芯壁板、翼肋和前后緣蒙皮。懸掛尾段用的支臂和導軌構造如圖1.2 - 24 (b)所示,圖
1.2 -24 (c)所示為常規的導軌結構。
(a)
爿向視圖
圖1.2 - 24三縫襟翼結構及連接
l一尾段;2一主段;3-導流板支座;4-導流板;5、7-梁;6-蒙皮壁板;8-肋;
9一滑板;10一尾段懸掛支臂;11-滑軌;12-加強肋;13-后大梁;14-耳片;15-導勒
固定有滑板接頭和操縱接頭的前緣翼肋用型材加強。襟翼的主要結構懸掛在導軌上,它
通過滾珠螺桿收放裝置在滑板上沿導軌移動。
襟翼的尾段由大梁與前緣翼肋構成的骨架和蒙皮組成,常采用蜂窩結構來提高其剛度和
降低重量。放出襟翼時,為使該段伸出和偏轉,可采用常規的導軌和滑板。
如果導流板是滑動式的,為使其滑出,可使用導軌一滑板系統,這時導軌與導流板連
接,而滑板與襟翼主結構連接。襟翼的導軌是由高強度鋼制成的工字形剖面懸臂梁,采用螺
栓將導軌與加強肋和機翼后大梁的接頭連接固定在一起。
(4)減速板和擾流板
減速板和擾流板位于機翼上表面襟翼之前。減速板在左、右機翼上對稱地布量且同時張
開或合上。擾流板在左、右機翼上通常也是對稱布置的,但只在往其傾斜的那一側機翼上張
開。為了提高飛機相對于其縱軸的操縱效率,擾流板應遠離該軸布置,通常放在外側襟翼的
前面,以增大力矩的力臂;而減速板則布置在內側襟翼前面,在減速板不對稱偏轉時可減小
力矩的力臂。
在著陸滑跑時使用減速板,可縮短滑跑距離。因為它們不僅增大了阻力,還降低了機翼
的升力,使飛機下沉,加大機輪與跑道表面的結合力,從而提高剎車效率。當主起落架緩沖
器開始壓縮時,減速板被鎖定。
減速板和擾流板均為薄板結構。圖1.2 - 25所示為某型飛機上典型的減速板和擾流板
結構。
54渦輪發動機飛機結構與系統
圖1.2 - 25減速板或擾流板及其結構
1一擾流板壁板;2、5-接頭;3-前墻;4-支臂;6-端肋;7一尾部桁條;8一機翼后大梁;
9-耳片;IO-支臂;11-作動筒;12-耳片
每塊減速板都由幾段組成。各段的主承力結構是與中間的支臂連接的兩塊板,該板由大
梁和兩個Ⅱ形截面的端肋,上、下蒙皮,尾部桁條,金屬蜂窩夾芯,前墻和封嚴型材構成。
中間的懸掛支臂是沿整個翼弦的工字形截面整體梁。支臂上有耳片,耳片9用于將各段懸掛
到機翼后大梁的支臂上,耳片12用于固定液壓作動筒。這種帶有中間支臂(在一個接頭中
綜合了兩種功能)的整段結構方案能減輕重量,并提高結構剛度。擾流片的輔助懸掛接頭
位于兩個加強端肋上。
1.2.2機身結構
1.機身功用
機身主要是用來裝載機組人員、乘客、貨物和設備等。機身還作為整個機體的中樞部
件,將機翼、尾翼、起落架和動力裝置等組裝在一起組成完整的飛機。
2.機身結構類型
通常,根據機身結構中蒙皮的應力狀況將機身的構造型式分為:構架式、硬殼式和半硬
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渦輪發動機飛機結構與系統(ME-TA)上冊(36)